高铬耐磨锤头的合金含量有要求吗,如何控制?
鑫源耐磨锤厂家教你如何控制高铬耐磨锤头的合金含量。
1、碳和铬的测定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织、碳化物组织和性能的主要元素。碳的量决定了共晶碳化物的量,铬的量决定了共晶碳化物的种类。
2、在高铬耐磨锤头中,按含碳量分为三区:低碳区C2.0-2.5%、中碳区C2.5-2.8%和高碳区C2.8- 3.4% ,高铬合金铸铁衬板中碳区一般采用C2.5-2.8%,高铬合金铸铁磨球高一般采用低碳区C2.0-2.5%,破碎机铸造锤头一般采用高碳区C2.8 -3.4%。
3、从高铬耐磨锤头在铸件生坯状态下获得马氏体组织的要求,中碳区碳含量的选择应为C2.5-2.8%,因此Cr/碳比以5.56.5为宜,碳化碳含量应在2125%之间,所以碳的选择为2.42.8%,铬的选择为1418%。此时高铬合金铸铁共晶碳化物呈断续或球形针状,因此M7C3碳化物的显微组织硬度可提高到100%。 HV1500-1800,材质强韧,可满足大型磨机衬板的要求。
4、1.2 硅、锰元素的测定。硅是高铬耐磨锤头的限制元素。硅溶解在基体中并降低碳在奥氏体中的溶解度。由于硅溶解而产生的过量碳与铬形成共晶碳化物。它削弱了铬在奥氏体中的溶解度。奥氏体,使奥氏体不稳定,有促进奥氏体向屈氏体转变的可能。因此,硅是一种降低淬透性的元素,但可以提高Ms 点。硅通常不添加到高铬合金铸铁中。因此,硅含量必须小于或等于0.8%。锰是固溶在基体中的常规元素,由于得不到奥氏体,是提高淬透性并具有脱氧、脱硫作用的元素,但会降低Ms点,含量不宜为1%,所以锰量控制在0.4-1.0%。
5、1.3 铜元素的测定。铜溶解在基体中,一定量的铜可以提高硬度和抗冲击性,同时铜在高铬耐磨锤头中的作用与镍相同,可以部分替代镍,所以铜应控制在0.5 -1.0%为宜。