双金属复合锤头材料的选择是一件有学问的活
类别:公司动态
文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间:2017年10月25日
双金属复合锤头材料的选择是一件有学问的活,双金属复合锤头是采用两种材料复合铸造而成的,在选择双金属复合材料的时候,要求它和单一材料结构相比成本更低,某些性能或综合性能得到改进。在选择双金属材料的时候,要考虑弹性、强度、延展性、断裂韧性等力学性能,以及抗磨损性、抗腐蚀性或抗高温性等。
另外,在选择双金属锤头材料的时候,还要考虑锤头整体的综合性能,同时,要保持两种金属自身的特点。
双金属复合锤头在磨损严重或腐蚀性的条件下工作,在一些承受高周疲劳的齿轮和轴类零件中应用。为了确保它具有良好的工作状态,要求它表面具有较高的耐磨性、耐腐蚀性,而基体材料必须具有良好的韧性和塑性,除此外,还要求复合材料具有优良的的焊接、铆接及冲压等工艺性能。
双金属复合锤头是破碎机的关键部件,端部的磨损程度决定了出料粒度的带下,因此,锤头常被设计成头部和柄两部分,头部直接与物料发生碰撞,要求具有较高的硬度和耐磨性,而锤柄起连接作用,并不参与磨损,要求具有韧性和强度。所以,锤头整体使用同一种金属生产不经济,也不实用,厂家就采用双金属材料复合铸造,结合高铬铸铁的优异耐磨性和碳钢的优良韧性,制作的锤头更加耐用。
锤柄部位在工作中,要承受物料破碎过程中产生的弯曲冲击力,基本不受物料直接的摩擦磨损,因此,材质选择主要是防止使用中出现弯曲折断及轴孔位拉长磨损,因此,锤柄采用碳钢材料。锤端则选择高铬铸铁,经过适当热处理后,硬度、强度都比较高,复合破碎工作的要求。这样锤头的使用寿命长,既有较高的实用价值,又有一定的经济性特点。