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锤式破碎机篦条脱落和断裂的原因及处理办法

类别:公司动态 文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂 发布时间:2022年7月13日

  锤式破碎机篦条支撑架的篦条槽磨损,篦条末端折断,导致篦条脱落或篦条本身断裂。

  (1)原因分析

  造成此故障的主要原因是作为破碎机篦条筛一部分的—— 篦条和篦条支架的材料和设计。

锤式破碎机篦条 

  篦条形状有三角形、矩形和梯形断面,材质采用高锰钢,有的采用锻钢制造。但是,长时间在锤子和物料的冲击下,或者由于意外,篦条也会出现断裂、松动、弯曲和掉落的情况。篦条支撑架篦条槽也容易磨损,产生微裂纹,甚至撞到篦条槽端,造成槽脱落。

  另外,破碎机篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构,锤头和篦条间隙不合理,框壳内衬不适合,例如遮挡篦条。篦条贴合、篦条安装松动和设计不合理是造成篦条下垂的原因之一。

  (2)处理办法

  选择合适的材料制作破碎机篦条和篦条支撑架。因为篦条不仅有部分粉碎物料的作用,还主要起到控制成品航行的作用。因此,一般采用高韧性、高硬度(比锤头略小)的材料制作篦条及其支撑架。它通常由高锰钢铸造,也可以锻造。据介绍,锻造篦条可以增加其耐磨性和硬度,因为在反复的锻打过程中,可以减少气泡形成,让材料变的更有韧性。

  及时维修,提高装配质量。篦条间距要足够,布置要紧凑,偏差较大的篦条应根据需要进行修理,并清除浇注螺柱、毛刺或其他妨碍装配的零件。当篦条间隙因磨损大于破碎粒度指标时,应及时更换或修复。当篦条脱落或松动翻倒时,需要通过严格的装配固定。装配后应压紧不松动,对于几何尺寸较小、截面较大的篦条,制造时可在中间加一个突起,以增加强度,防止弯曲变形。

锤式破碎机篦条

  通过技术改进锤式破碎机篦条筛结构:

  a) 用耐磨焊条在篦条表面焊上20-30mm的焊锡层,增加篦条的厚度。

  b) 用不锈钢焊条将筘架的每一格焊接成一个整体,提高其稳定性。

  c) 在篦条末端增加一个弧长,以增加锤头的工作区域。

  d) 将原有的衬板剪掉一部分,适当减小衬板的宽度,便于调整篦条。

  e) 将原设计的开槽篦条支撑架更换为原开槽架,将短篦条改为中间长凸凹。