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高锰钢锤头、高铬铸铁复合锤头和低合金钢锤头的区别

类别:常见问题 文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂 发布时间:2022年5月12日

  破碎机锤头作为锤式破碎机中重要的耐磨件,锤头耐磨性的好坏直接影响到破碎机的生产能力,现在市面上主要的锤头原料,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。

破碎机锤头

高锰钢锤头

  高锰钢材质生产的锤头有着高耐磨和抗压强度高的优点,但由于锤头在碰击破碎流程中会遭到激烈的碰击力,对一些石灰石,煤矸石,石灰岩等强度较低的矿石进行破碎时,高锰钢锤头也会显现出较差的耐磨性能。

  然而,高锰钢具有超强的韧性,是锤头材料的良好选择。

高铬铸铁复合锤头

  高铬铸铁是一种具有较好抗磨性能的耐磨材料,但耐性较低,易发生开裂。为了能够安全运转,人们开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部位选用高铬铸铁,锤柄部位选用碳钢,充分发挥两种原料的各自优势。

  但复合型锤头加工工艺要求较高,复合部位或镶铸块需仔细处理,不然易出废料。

破碎机锤头

低合金钢锤头

  近年来研发了多种方式多元化低合金钢锤头,在相同不同工况分析前提下,其使用期相比之下可以比高锰钢锤头进行提升1倍以上,实现了新的攻克。

  当破碎不同特性矿料时,要选用合适结构和工艺材质的锤式破碎机锤头,这样才能产生较好的加工效果。