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高铬耐磨锤头的合金含量有要求吗，如何控制？
鑫源耐磨锤厂家教你如何控制高铬耐磨锤头的合金含量。
1、碳和铬的测定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织、碳化物组织和性能的主要元素。碳的量决定了共晶碳化物的量，铬的量决定了共晶碳化物的种类。
2、在高铬耐磨锤头中，按含碳量分为三区：低碳区C2.0-2.5%、中碳区C2.5-2.8%和高碳区C2.8- 3.4% ，高铬合金铸铁衬板中碳区一般采用C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球高一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机铸造锤头一般采用高碳区C2.8 -3.4%。
3、从高铬耐磨锤头在铸件生坯状态下获得马氏体组织的要求，中碳区碳含量的选择应为C2.5-2.8%，因此Cr/碳比以5.56.5为宜，碳化碳含量应在2125%之间，所以碳的选择为2.42.8%，铬的选择为1418%。此时高铬合金铸铁共晶碳化物呈断续或球形针状，因此M7C3碳化物的显微组织硬度可提高到100%。 HV1500-1800，材质强韧，可满足大型磨机衬板的要求。
4、1.2 硅、锰元素的测定。硅是高铬耐磨锤头的限制元素。硅溶解在基体中并降低碳在奥氏体中的溶解度。由于硅溶解而产生的过量碳与铬形成共晶碳化物。它削弱了铬在奥氏体中的溶解度。奥氏体，使奥氏体不稳定，有促进奥氏体向屈氏体转变的可能。因此，硅是一种降低淬透性的元素，但可以提高Ms 点。硅通常不添加到高铬合金铸铁中。因此，硅含量必须小于或等于0.8%。锰是固溶在基体中的常规元素，由于得不到奥氏体，是提高淬透性并具有脱氧、脱硫作用的元素，但会降低Ms点，含量不宜为1%，所以锰量控制在0.4-1.0%。
5、1.3 铜元素的测定。铜溶解在基体中，一定量的铜可以提高硬度和抗冲击性，同时铜在高铬耐磨锤头中的作用与镍相同，可以部分替代镍，所以铜应控制在0.5 -1.0%为宜。
