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改进锤式破碎机锤头结构，为客户量身设计高产
类别：行业资讯
文章出处：巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间：2016年10月28日
上回说到该客户破碎物料单一，鑫源锻造针对该客户的实际情况量身改造锤式破碎机锤头结构，以更好的满足该用户的生产需求。那么改进后的锤式破碎机其效果如何呢？
1、锤头对物料的冲击力增加 锤头的重心在回转直径向外移，锤头在运转过程中先变速度加大，锤头对物料的冲击能力也随着增大，从而增强了破碎机的破碎效果。
2、锤头的有效磨损量增加 该机原来锤头单重27kg，有效磨损量只有1/3左右，通过改进锤头结构，锤头的有效磨损量增加为近2/3,。因此改进后的一套锤头可以当作改进前的两套使用，大大降低了锤头的使用成本。
3、降低出料粒度，提高台时产量 锤头改进后，锤头悬挂孔到锤头端部长度由350mm变为360mm，因而回转直径1250mm变为1270mm，锤头与壳板间西由25mm变为15mm，锤头与锤头间隙减小15mm，故可使破碎机的出料粒度由原来的20mm以下，25%的粉状物料变为8~10mm，60%变为粉状物料，这大大改善了破碎机的粉碎效果，从而提高了台时产量。
3、降低出料粒度，提高台时产量 锤头改进后，锤头悬挂孔到锤头端部长度由350mm变为360mm，因而回转直径1250mm变为1270mm，锤头与壳板间西由25mm变为15mm，锤头与锤头间隙减小15mm，故可使破碎机的出料粒度由原来的20mm以下，25%的粉状物料变为8~10mm，60%变为粉状物料，这大大改善了破碎机的粉碎效果，从而提高了台时产量。 4、改善整个系统的粉磨效率 从整个系统来说，石灰石二次破碎后便进入研磨，从能力消耗和效率来说，破碎比研磨效率高、电耗低，因此，要求石灰石要多破少磨。
通过对锤式破碎机锤头的改进，出料粒度降低到8~10mm，60%为粉状物料，这极大改善了磨机的生产效果，磨机的台时产量由原来的12t/h提高到16t/h，降低了生料的生产成本。
