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xy研制用高铬铸铁制成的破碎机锤头

类别:公司动态 文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂 发布时间:2016年10月20日
     xy研制用高铬铸铁制成的破碎机锤头; 破碎机锤头鑫源机械设备厂生产锤头已经多年,有着丰厚的生产经验,我们鑫源的研发技术团队和专门的服务在同行中都是非常优秀的,成熟的技术和完善的售后服务相结合,造就了我们非常强大的技术实力,使我们的生产经验在多年的磨练之后更加的丰富多彩。
     在建材、电力、矿山、冶金、公路建设及化工等行业中,矿物原料的细碎广泛使用的是锤式破碎机,锤头是锤式破碎机关键而又易磨损的零件,当破碎机运行时,高旋转的破碎机转子带动锤头锰烈地撞击进入破碎机内的矿物原料使其粉碎,物料在被粉碎的同时锤头也受到严重地磨损,因此,锤头服役性能的优劣直接关系到锤式破碎机的工作效率,目前,国内处于制造破碎机锤头的耐磨材料主要有高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁3种,高锰钢具有加工硬化特点,然而,高锰钢锤头在实际使用过程中由于受到的冲击力有限(中、低应力),所以锤头表面不能被高度硬化,加工硬化后的表面硬度通常在HB=400左右(相当于洛氏硬度HRC=40~42),结果高锰钢锤头耐磨性较差,高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势;低合金贝氏体或马氏体耐磨钢锤头具有硬度高、韧性好、耐磨性能优良以及生产成本低等特点。现在在市场上占有一定的分额,然而低合金耐磨钢硬度的上限通常为HRC=55,硬度过高则脆性增大,导致锤头断裂的危险性加磊,此外,低合金耐磨钢的组织中不含或只含有少量的高硬度的碳化物,所以,这种锤头像高锰钢锤头一样耐磨性仍然不够理想;

高铬铸铁Cr20Mo2NiCu目前被认为是生产锤式破碎机锤头比较理想的耐磨材料,这是因为Cr20Mo2NiCu高铬铸铁的硬度可达到HRC=58以上,其基体为硬度较高的马氏体,并且组织中含有大量的高硬度的碳化物M7C3(HV=1200~1700),所以Cr20Mo2NiCu高铬铸铁锤头的使用寿命是高锰钢锤头和低合金网锤头的4~6倍,因此,高铬铸铁正在成为目前国内外生产破碎机锤头采用的主要耐磨材料,然而,Cr20Mo2NiCu高铬铸铁含有一定量的贵重合金元素Mo和Ni,尤其是合金元素Mo(钼的质量分数在1.5%~3%),由于近几年来钼铁价格飞涨,致使生产成本大幅度提高,远高于高锰钢锤头和低合金钢耐磨锤头,此外,高铬铸铁韧性不足导致锤头经常发生断裂也是制约其被广泛推广应用的另外一个重要原因。因此,研制一种新型低成本,韧性优良和高耐磨的高铬铸铁锤头已成为提高我国锤式破碎机作业率的一项亟待解决的问题,复合变质处理高铬铸铁就是在Cr20MoNiCu高铬铸铁的基础上为解决这些问题而戌的一种新型耐磨材料。“打造国际一流锤式破碎机企业”是巩义鑫源锻造可持续发展的主旨和不懈追求。 欢迎四方用户来人、来电、来函洽谈业务。
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