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反击式破碎机板锤的形状及固定方式讲解
反击式破碎机板锤采用高铬材料铸造而成，加入多种少量合金元素，耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善，获得客户赞赏;与普通高锰钢板锤相比，具有高硬度、高耐磨的特性。板锤是反击式破碎机中的重要部件，当物料进入板锤作用区域时，受到板锤的高速冲击而破碎并被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区域重新破碎。可见，板锤与物料有着直接接触。板锤的形状和固定方式都对破碎有着一定的影响。本文主要介绍板锤的两种形状及三种固定方式。
一、板锤的两种形状
目前，市面上的板锤形状大多分为两种，一种是直线型板锤，一种是月牙形板锤。月牙形板锤更有优势，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度更大，破碎效率高。而且冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。
二、板锤固定方式
板锤在反击式破碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：
1、螺栓固定
板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。但是，螺栓露在打击表面，极易损坏，而且螺栓受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。
2、压板固定
板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。
3、楔块固定
采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。
反击式破碎机板锤采用高铬材料铸造而成，加入多种少量合金元素，耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善，获得客户赞赏;与普通高锰钢板锤相比，具有高硬度、高耐磨的特性;板锤形状很多，有长条形、T形等形伏，型号有1214反击破板锤、PF1210高铬耐磨板锤、1315破碎机高铬板锤，来图来样定制异形板锤;反击式破碎机板锤中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性，硬度可达到62HRC-65HRC。
反击式破碎机板锤应用于水泥、耐材、冶金、石料等行业，广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的破碎。
