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锤式破碎机篦条的故障特性及处理对策
锤式破碎机篦条的故障特性及处理对策
1、故障特征
篦条支承架的篦条槽被磨损，击穿槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
2、故障分析
篦条由高锰钢制成，部分由锻钢制成。它们长期承受锤子和材料的冲击，或因事故造成篦条断裂、松动、弯曲。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，由于篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架外壳内的线板面积不合适，不利于篦条架的调整，篦条筛的装配不严格， 设计不合理也是造成篦条脱落的原因之一。
3、处理对策
选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架
由于篦条不仅具有部分破碎材料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，篦条及其文承架一般采用高韧性、高硬度（略小于锤头）的材料制成。它通常由高锰钢铸造或锻造。据报道，锻造篦条可以提高其耐磨性和韧性
及时维修，提高配件质量
篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理破碎机篦条价格，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距大于断裂尺寸指标时，应及时更换或修复。当出现篦条跌落或松动翻倒时，硬质合金制砂机篦条，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的破碎机篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。
通过技改改进篦条筛结构
1.用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20～30mm的焊层，以增加篦条架的厚度。
2.将每条炉条与不锈钢电极焊接成一个整体，提高其稳定性。
3.在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积。
4.在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节。
5.将原设计的带沟槽的篦条承架改为无沟槽篦条框架，短篦条改为中间有凸边的长篦条。
