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破碎机锤头和锤式破碎机的维护很重要
鑫源提醒用户注意破碎机锤头和锤破机配合工作降低磨损，注意破碎机器的维护工作。比如换装锤头应注意锤头间隙，改变破碎物料应了解新物料的元素含量，以备选择合适材质的破碎机锤头，前边我们分享过当前耐磨耐用的破碎机锤头材质是什么，其实选择耐磨合金材质固然重要，破碎机锤头和锤破机工作维护也很重要。
在安装破碎机锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳，锤头固定，在每次送进破碎机的物料都要进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机配件的相应的工作参数，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损;其次就是在锤式破碎机工作过程中应该均匀地将物料加入破碎腔中，避免单面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。最后应该注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停机，应该立即关闭电动机，将物料清除干净后方可重新进行破碎。
降低锤式破碎机锤头的磨损不仅和锤头的材质有直接关系，更重要的是我们的保养过程，如何做好锤头的保养，使其更长久的生产，降低生产成本，提醒您这是我们要时刻关注的问题，改良破碎机锤头形状对提高使用寿命也有所帮助。
那么对于锤式破碎机用户来说，破碎机锤头的价格也是他们心中重要问题之一，即使是破碎机锤头的价格上涨一点，就会使矿山企业耐磨配件的投入就会增加一点。那么，对于大型的用户企业来说，一定要做好破碎机锤头的开支的预算工作，要在一个合理的区间内选择适合自己生产的破碎机锤头，可查看想买破碎机锤头请注意这些问题。
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。
如何能使破碎机锤头的磨损降到低，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料，必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性，就必然导致锤头在使用过程中剥落实效，甚至出现过早断裂的现象。
