139-3841-0295
复合式破碎机锤头的三种铸造方法及改进措施
了解复合式破碎机锤头的铸造方法，更有利于在以后的使用过程中合理的应用，复合式破碎机锤头的铸造是一个复杂的工程，其锤头的铸造多常用整体铸造、双金属复合铸造和液复合铸造三种方法。
一、整体铸造
复合式破碎机锤头的整体铸造是将铸造后的锤头材料熔化铸造，凝固后得到铸态锤头。常用的高锰钢、合金钢材料都可以这样铸造，锤头可以一箱多件铸造，也可以串联铸造，可以提高铸造锤头的生产效率。
二、双金属复合铸造
双金属复合铸造是锤头铸造的常用方法。这种铸造方法是分别铸造锤柄和锤端。一方面，为了提高锤头的耐磨性，在破碎物料的锤端使用高硬度耐磨材料；另一方面，为了节约成本和提高锤柄的韧性，锤柄采用中低碳钢或低合金钢。用这种方法铸造的锤头具有良好的性能和耐磨性。
三、液液复合铸造
复合立式冲击破碎机锤头采用液复合铸造法整体铸造而成。铸造时，两台熔炉同时工作，熔炼两种金属材料。
破碎机锤头材质为高锰钢ZGMn13，由于屈服强度低，在使用中容易产生塑性流变。锤头更换频繁，运营成本高，开工率低。因此，对锤头进行改进以提高工作效率，破碎机锤头的改进方案如下。
改进措施
锤头主题材料改为高锰钢ZGMn13，同时在每个锤头顶部镶嵌三块80mm*20mm*40mm的钨钴合金YG6，相间角度约20度。由于钨钴合金YG6硬度高，耐磨性好，可以提高锤头的屈服强度和耐磨性。
改善效果
破碎机锤头屈服强度和硬度的提高，在强烈冲击下的耐磨性也有明显提高。一副锤子15天可以换方向，一个月换一副锤子。这样既降低了使用成本，又省去了频繁更换锤头的麻烦。从而提高了反击式破碎机的工作效率。
从以上改进措施和效果可以看出，锤头的损坏主要是磨损造成的。改进后的锤头减少了更换频率，降低了成本，提高了经济效益。
