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高锰钢锤头、高铬铸铁复合锤头和低合金钢锤头的区别
类别：常见问题
文章出处：巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间：2022年5月12日
破碎机锤头作为锤式破碎机中重要的耐磨件，锤头耐磨性的好坏直接影响到破碎机的生产能力，现在市面上主要的锤头原料，分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。
高锰钢锤头
高锰钢材质生产的锤头有着高耐磨和抗压强度高的优点，但由于锤头在碰击破碎流程中会遭到激烈的碰击力，对一些石灰石，煤矸石，石灰岩等强度较低的矿石进行破碎时，高锰钢锤头也会显现出较差的耐磨性能。
然而，高锰钢具有超强的韧性，是锤头材料的良好选择。
高铬铸铁复合锤头
高铬铸铁是一种具有较好抗磨性能的耐磨材料，但耐性较低，易发生开裂。为了能够安全运转，人们开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部位选用高铬铸铁，锤柄部位选用碳钢，充分发挥两种原料的各自优势。
但复合型锤头加工工艺要求较高，复合部位或镶铸块需仔细处理，不然易出废料。
低合金钢锤头
近年来研发了多种方式多元化低合金钢锤头，在相同不同工况分析前提下，其使用期相比之下可以比高锰钢锤头进行提升1倍以上，实现了新的攻克。
当破碎不同特性矿料时，要选用合适结构和工艺材质的锤式破碎机锤头，这样才能产生较好的加工效果。
