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双金属复合锤头材料的选择是一件有学问的活
类别：公司动态
文章出处：巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间：2017年10月25日
双金属复合锤头材料的选择是一件有学问的活，双金属复合锤头是采用两种材料复合铸造而成的，在选择双金属复合材料的时候，要求它和单一材料结构相比成本更低，某些性能或综合性能得到改进。在选择双金属材料的时候，要考虑弹性、强度、延展性、断裂韧性等力学性能，以及抗磨损性、抗腐蚀性或抗高温性等。
另外，在选择双金属锤头材料的时候，还要考虑锤头整体的综合性能，同时，要保持两种金属自身的特点。
双金属复合锤头在磨损严重或腐蚀性的条件下工作，在一些承受高周疲劳的齿轮和轴类零件中应用。为了确保它具有良好的工作状态，要求它表面具有较高的耐磨性、耐腐蚀性，而基体材料必须具有良好的韧性和塑性，除此外，还要求复合材料具有优良的的焊接、铆接及冲压等工艺性能。
双金属复合锤头是破碎机的关键部件，端部的磨损程度决定了出料粒度的带下，因此，锤头常被设计成头部和柄两部分，头部直接与物料发生碰撞，要求具有较高的硬度和耐磨性，而锤柄起连接作用，并不参与磨损，要求具有韧性和强度。所以，锤头整体使用同一种金属生产不经济，也不实用，厂家就采用双金属材料复合铸造，结合高铬铸铁的优异耐磨性和碳钢的优良韧性，制作的锤头更加耐用。
锤柄部位在工作中，要承受物料破碎过程中产生的弯曲冲击力，基本不受物料直接的摩擦磨损，因此，材质选择主要是防止使用中出现弯曲折断及轴孔位拉长磨损，因此，锤柄采用碳钢材料。锤端则选择高铬铸铁，经过适当热处理后，硬度、强度都比较高，复合破碎工作的要求。这样锤头的使用寿命长，既有较高的实用价值，又有一定的经济性特点。
