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破碎机锤头提高耐磨性开辟新领域

类别:公司动态 文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂 发布时间:2017年4月17日
       锤式破碎机在工作过程中,锤头是 容易磨损的零件。损耗大,就要储备大量备件,这对公司的资金运转和企业的正常生产都造成一定的影响。针对如何提高锤头耐磨性这一技术性难题,破碎机机械技术人员做了一系列实验分析,找出了一些早期失效及锤头耐磨性不高的原因,并在此基础上总结了几点提高锤式破碎机锤头耐磨性的建议:
  1、为了提高锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金(钨钛合金,其硬度仅次于人造金刚石)。
  2、钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。
  3、破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进,提高锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。
  4、原有锤式破碎机前面增加一段破碎设备(颚式破碎机),这样就是进入锤式破碎机的物料尺寸大大减小,从而提高锤头的耐磨性。
  设计锤头的原则
  1.在满足冲击式破碎机锤头基本使用要求的基础上,尽可能的简化锤头的传动链、减少零部件种类和数量。使锤头的制造成本低,生产周期短。
  2.锤头零部件的设计应采用能够降低锤头能耗,提高锤头机械作业能力和生产率的成熟传动形式及支承方式,且部件的装配性要好,以便降低制造机器所需要的工艺装配费用。
  3.锤头设计时要考虑使结合部位拆装方便,可以较多地采用零部件更换修理等修理方法,为修理创造条件。使锤头使用、维修提供方便等。
  装配锤头的原则
       1.转子的工作圆柱面上,同一径向的锤头重量应彼此相等或接近。
  2.转子的工作圆柱面上,轴向各排锤头总重量应该彼此相等或接近。
  3.位于转子中部的锤头 重,并向两端递减或交错配置重量。
  4.新锤头在安装前,应按图纸要求检查,超尺寸的锤头要修磨,严禁使用不合格的锤头。
  5.无论是新锤头,还是翻遍使用旧锤头,都要逐个称重,按锤头重量的大小顺序编号,并严格按照锤头排序展开图的要求进行装配。
       锤头的耐磨性直接影响使用寿命及设备的破碎效果,提高破碎机锤头的耐磨性,从而提高锤式破碎机的使用价值,开辟新领域,使用户获得 大的实际利益。